Finden Sie schnell chemischer korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Bei der Produktion von Fahrzeugen gelten höchste Qualitätsmaßstäbe. Mit wiederholten Kontrollen während und nach dem Herstellungsprozess sollen Fehler und (optische) Mängel vermieden werden. Damit das fertige Automobil in genau diesem unbeschadeten Zustand beim Händler ankommt, wird die Karosserie vor dem Transport mit einem temporären Lack-Schutz versehen. Dieser schützt die Außenhaut vor Kratzern, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen. Aufgetragen werden die lösungsmittelhaltigen oder wässrigen Lösungen im Sprühverfahren. Mit den Sprühventilen von Schütze Apparatebau gelingt dieser Vorgang exakt, schnell und mühelos. So können komplette Fahrzeuge, wie auch einzelne Bauteile zuverlässig mit einer wirkungsvollen Transport- bzw. Erstkonservierung versehen werden.

KADECORR Das KADE OIL Produktprogramm der Korrosionsschutzmittel, bekannt unter der Namensgebung KADECORR, beinhaltet das gesamte Spektrum der unterschiedlichsten Produkttechnologien. Die lösemittelhaltigen Produkte, hergestellt auf Basis von entaromatisierten und synthetischen Kohlenwasserstoffen, verfügen über Dewatering (wasser-verdrängende) Eigenschaften. Je nach Lagerdauer und Bedingungen, sowie den Anforderungen von nachgeschalteten Prozessen, kann aus unterschiedlichen Produkten gewählt werden. Die Korrosionsschutzöle hergestellt aus speziellen Basisölen und Korrosionsschutzadditiven sind universell einsetzbar. Sie kommen überwiegend in der Konservierung von Bandmaterial (Kalt- und Warmband) zum Einsatz. Zum Anwendungsgebiet gehören ebenfalls die Fertigteilekonservierung für die Lagerung und den Transport. Die Produkte der KADECORR Reihe mit dem Zusatz VOC (Volatile Organic Compounds) basieren auf Lösemitteln mit höherem Flammpunkt und entsprechen der VOC Richtlinie (EC Solvent Directive 1999/13/EC) und der 31.BImSchV. Für Produkte entsprechend der VOC Richtlinie wird eine maximal mögliche Trockenzeit, verbunden mit exzellenten Korrosionseigenschaften erreicht. Die wässrigen Korrosionsschutzmittel stellen eine Alternative zu den lösemittelhaltigen oder öligen Produkten dar. Ihre Anwendung finden sie in Prozessen, in denen innerbetriebliche Abläufe den Einsatz von wassermischbaren Produkten zwingend erforderlich machen.

2K-Reparatursysteme aus eigener Entwicklung für Transportbänder und Verschleißschutz. Alle Systeme, Werkzeuge, Zubehörteile und Haftvermittler sind kurzfristig aus unserem Lagervorrat lieferbar. LUWIREP® 70 Speziell zur schnellen Reparatur von Gummi-Transportbändern und Gummi-Verschleißschutz LUWIREP® 85 Spachtelmasse zur Ausbesserung und Aufschichtung von PU Verschleißschutzplatten und Beschichtungen oder zum Ausgleichen von Übergängen. Schulungen Schneller als wir, sind nur Sie selbst! Wir schulen Ihr Personal. Egal ob auf der Baustelle, in Ihrer Werkstatt oder in einem unserer Standorte. LUWIREP® 70 in 5 Schritten Erfahren Sie mehr über den schnellen und einfachen Einsatz von LUWIREP® Partnerschaft Werden Sie unser exklusiver internationaler Partner, um das beste Reparaturmaterial für Transportbänder verarbeiten und vertreiben zu können. Unsere Kunden benötigen Ihre Erfahrung und Ihren Einsatz beim Service vor Ort.

Lohnbeschichtung Lohnarbeit, Beschichtung von Ihren Bauteilen Beschichtung Ihrer Bauteile – Für uns kein Problem. Neben der Beschichtung der von uns gefertigten Bauteile, bieten wir ebenfalls die Möglichkeit, ein von Ihnen konstruiertes und gefertigtes Bauteil in Lohnarbeit zu beschichten. Unsere Anlagen ermöglichen es, Kleinteile von der Größe eines Uhrenglases bis hin zu großen 3D Fertigteilen zu beschichten. Neue, nicht kontaminierte Kunststoffteile, welche noch mit einer Schutzfolie versehen sind, können je nach Bedarf mit den verschiedenen Beschichtungsformen versehen werden. Durch die nachträgliche Veredelung Ihres Bauteils mit einer der möglichen Beschichtungen, erhalten Sie ein auf die benötigten Bedürfnisse abgestimmtes Fertigteil. Durch das aufgetragene Lacksystem entsteht außerdem auf der Oberfläche des Materials eine Schutzschicht, welche eine deutlich längere Lebensdauer des beschichteten Fertigteils zur Folge hat. Schon bei der Projektierung stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite. Unsere langjährigen Erfahrungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung ermöglichen es, ein neu zu entwickelndes Kunststoffteil so zu konstruieren, dass ein bestmögliches Ergebnis für den jeweiligen Anwendungsbereich erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Wertvolle Metallkonstruktionen sollte man schützen. Mit den individuell zugeschnittenen KKS-Komplettlösungen von Steffel schützen Sie Ihre Anlagen wirkungsvoll vor Korrosion. Diese entsteht, wenn Metallkonstruktionen mit Wasser oder Erdboden, also einer elektrisch leitfähigen Umgebung, in Berührung kommen. KKS ist die wirkungsvollste Möglichkeit, durch das Einspeisen eines Schutzstromes (Gleichstrom) elektrochemische Korrosionsprozesse wirksam zu bekämpfen. Sprechen Sie mit uns über Ihre „maßgeschneiderte“ KKS-Lösung. Die Steffel GmbH bietet umfassenden Korrosionsschutz für Ihre Industrieanlagen: Rohrleitungen Komplexe Anlagen Behälter & Tanks Stahlbetonbauwerke Stahlwasserbau & Offshore Bohrlochverrohrungen

Filmbildende Additive Additiv-Chemie Luers bietet eine Reihe von Additiven zur Herstellung von temporären Korrosionsschutzmitteln an. Diese Produkte unterscheiden sich zunächst hauptsächlich durch das Medium in dem sie gelöst werden: • Mineralöl, Lösungsmittel oder Wasser (Rostschutzemulsionen) Daneben ist die Art des gewünschten Rostschutzfilms entscheidend • öliger Film • trockener, wachsartiger Film • vaselineartiger Film • Filmdicke Während ölige Filme in Zusammenhang mit öllöslichen Rostschutzmitteln erzeugt werden können, werden trockene oder vaselineartige Filme durch den Einsatz des Rostschutzadditivs zusammen mit Lösungsmitteln gebildet. Die gewünschte Leistung des Rostschutzadditivs hängt sehr von der Art der Lagerung ab. Unterschieden wird zwischen Innen- und Außenlagerung jeweils beeinflusst von der Umgebungstemperatur. Die Dicke des Films, seine Konsistenz und seine Zusammensetzung sind entscheidend für die gewünschte Schutzfunktion. Üblicherweise sollen Rostschutzadditive auch leicht entfernbar sein, um eine einfache Weiterbearbeitung der Teile zu ermöglichen. Dies ist in den meisten Fällen alkalisch möglich. Die gewünschte Schutzdauer ist ein wesentliches Kriterium für die Auswahl des Additivs. Langzeitlagerung unter Dach oder Außenlagerung erfordert stark haftende Filme, die nur mit Lösungsmitteln oder im Dampfstrahl wieder entfernt werden können. Häufig ist ein spezielles Anforderungsprofil, wie z.B. schnelle Demulgierung, Säuredampfresistenz oder Dewatering gefordert. Auch der Einsatz von bariumhaltigen Produkten ist in einigen Fällen gebräuchlich. Additiv-Chemie bietet eine Reihe verschiedener und erprobter Additive für den gesamten Bereich des temporären Korrosionsschutzes an. Die Einsatzempfehlung richtet sich nach den oben genannten Kriterien und sollte individuell abgestimmt werden. Dewatering Flüssigkeiten Hier handelt es sich ebenfalls um Pakete für den temporären Rostschutz jedoch mit Schwerpunkt auf Wasserverdrängung und guter Benetzung. Die Schutzdauer ist gewöhnlich etwas geringer, dafür ist der Film leichter entfernbar Spezielle Rostschutzadditive • temporärer Rostschutz für Stahlbleche (Coils) • Rostschutz für Fette • Langzeit Rostschutz für Aussenlagerung Buntmetallinhibitoren öllöslich Für den Einsatz in reinen Schneidölen wurden mehrere Additive zur Inhibierung von Buntmetallen entwickelt, die leicht in vorhandene Öle und Fette eingearbeitet werden können. Dazu zählen sowohl TTZ- und BTZ-haltige Formulierungen als auch Mercaptothiazol-Derivate.

Unser Service-Team ist weltweit vor Ort für Sie tätig. Eilhauer führt Reparaturen und Überholservice sowie die Instandsetzung vor Ort durch. Ebenso kann dieser Service auch in unserem Betrieb durchgeführt werden, inklusive sämtlicher Demontage- und Montagearbeiten. Alle eventuellen Neufertigungen oder Aufarbeitungen von Verschleißteilen werden in unserer Fertigung zuverlässig und sicher ausgeführt. Unser Service-Team übernimmt alle Montage-, Blech- und Verrohrungsarbeiten sowie sämtliche Installations- und Wartungsarbeiten an hydraulischen und pneumatischen Komponenten. Verlassen Sie sich auf unsere Service-Kompetenz.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Hygienewächter 10 DesinfektionsTISCHständer Tischständer Desinfektionsspender Maße (BxHxT): 150 mm (oben 100 mm) x 450 mm x 200 mm HygieneTISCHstation inkl. manuellem Desinfektionsmittelspender und nachfüllbarer 1 Liter (1.000 ml) Flasche Ständer aus Edelstahl Funktional reduziertes Design Maße (BxHxT): 150 mm (oben 100 mm) x 450 mm x 200 mm

mechanisch betriebenen Brandschutzklappen elektrisch betriebenen Brandschutzklappen Brandschutzklappen (BSK) sind automatische Absperrvorrichtungen für raumlufttechnische Anlagen (Lüftungsleitungen) um die Übertragung von Feuer und Rauch in angrenzende Brandabschnitte zu verhindern. Als Bestandteil der Lüftungsanlage befinden sich Brandschutzklappen im Regelfall unmittelbar in den feuerwiderstandsfähigen Wänden und Decken. Im Normalbetrieb befinden sich Brandschutzklappen in einem geöffneten Zustand, so dass das Klappenblatt in Strömungsrichtung steht. Im Brandfall verursacht die jeweilige Auslöseinrichtung das Fallen oder Drehen des Klappenblattes auf die Anschlagdichtung um eine Weiterleitung von Feuer und Rauch zu verhindern. Unreine und feuchte Luft innerhalb der Lüftungsleitungen kann die ständige Funktionssicherheit von Brandschutzklappen stark beeinträchtigen. Aus diesem Grund müssen Brandschutzklappen in bestimmten Abständen regelmäßig gewartet werden. Es wird zwischen Brandschutzklappen mit und ohne spezielle Wartungsauflagen unterschieden. Einen Überblick zeigt diese Tabelle. Tätigkeit BSK mit Wartungs auflagen BSK ohne Wartungsauflagen Inspektion vor der inbetriebnahme (vor Ort) Wartung halbjährlich / jährlich (vor Ort) Funktionsprüfung monatlich (von Zentrale) Funktionserhaltendes Reinigen (vor Ort) Überprüfung nach LBO (vor Ort) Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen müssen gemäß Prüfbescheid / Zulassungsbescheinigung nach Inbetriebnahme der Lüftungsanlage in halbjährlichem Abstand gewartet werden. Ergeben zwei aufeinanderfolgende Wartungen keine Funktionsmängel, so sind die Brandschutzklappen nur noch in jährlichem Abstand zu warten. Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen müssen monatlich geöffnet und geschlossen werden. Dieser Vorgang muss geprüft und protokolliert werden. Der Einbau von Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen darf nur vor Wände oder Decken oder in Verbindung mit einem Einbaurahmen erfolgen. Bitte beachten Sie: Wir haben den Begriff "wartungsfrei" in unseren Texten absichtlich nicht verwendet und halten Ihn für eine falsche Interpretation der neuen Zulassungsbescheide für Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen. Wir möchten darauf hinweisen, dass bei der Verwendung von Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen die Verantwortung zur Instandhaltung nicht entfällt und möchten in diesem Zusammenhang auf die MBO §3 verweisen: "Anlagen sind so anzuordnen, zu errichten, zu ändern und instand zu halten, dass die öffentliche Sicherheit und Ordnung, insbesondere Leben, Gesundheit und die natürlichen Lebensgrundlagen, nicht gefährdet werden." Wir sind auf die Wartung / Instandsetzung von Brandschutzklappen spezialisiert und überzeugen durch eine kostengünstige und fachgerechte Überprüfung brandschutztechnischer Systeme. Unsere Wartungen beinhalten folgende Prüfungen: die Überprüfung der mechanischen Funktion die Überprüfung der elektrischen Funktion (bei Klappen mit elektrischen Betätigungs-, Steuer- oder Signalelementen) die Überprüfung der pneumatischen Funktion (bei Klappen mit pneumatischen Betätigungselementen) das Entfernen von Verunreinigungen das Beseitigen von Korrosionsschäden das Nachschmieren von Lagerstellen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein maßgeschneidertes und wirtschaftliches Angebot. Überzeugen Sie sich selbst und setzen Sie